Spawanie jest dosyć popularną metodą, dzięki której łączy się w jedność kilka odrębnych elementów metalowych. Spawalnictwo ma zastosowanie szczególnie w czasie napraw i remontów. Wyróżnia się kilka rodzajów spawania: łukowe, laserowe, elektronowe oraz spawanie gazowe. Czym ono jest, jak przebiega i dlaczego jest lepszym wyborem? A także gdzie można znaleźć spawacza gazowego w Warszawie? W tym artykule pojawią się odpowiedzi na te pytania.
Na czym polega proces?
Spawanie gazowe jest znane od wielu lat. Spawanie elementów tą techniką polega na przytopieniu krawędzi każdego z nich przy pomocy palnika. Płomień w nim uzyskuje się poprzez spalanie tlenu i gazów palnych (najpopularniejszym jest acetylen). Acetylen cechuje nieprzyjemny i dosyć charakterystyczny zapach, który nie jest szkodliwy dla spawacza gazowego. Temperatura płomienia osiąga nawet 3160 stopni Celsjusza. Usługi gazowe tego typu odbywają się w dwóch etapach. Pierwszy ma miejsce w tzw. strefie redukcyjnej (odtleniającej), czyli tam, gdzie płomień ma najwyższą temperaturę. Drugi zaś odbywa się w strefie kity płomienia. Istnieje także tzw. jądro płomienia. Spawacze gazowi z Warszawy, szczególnie ci, którzy posiadają odpowiednie uprawnienia gazowe, są w stanie poprzez odpowiednią regulację ilości tlenu i acetylenu dostosowywać wielkości każdej strefy, tak by zaspokajały potrzeby wynikające z konkretnej pracy.
Metody prowadzenia palnika – technika spawania gazowego
Posiadając pożądany płomień można rozpocząć spawanie elementów. Wyróżnia się trzy techniki prowadzenia palnika:
- W lewo – spawacz gazowy prowadzi palnik od prawej do lewej i pochyla się zgodnie z kierunkiem pracy, najczęściej jest to kąt od 30 do 75 stopni, metoda ta należy do łatwych i przynosi estetyczne efekty,
- W prawo – palnik powinien być zwrócony w przeciwną stronę niż kierunek spawania i prowadzony od lewej do prawej, metoda ta sprawdza się przy elementach grubszych niż 4 mm,
- W górę – spawa się w pionowym położeniu i palnikiem rusza od dołu do góry, spoiwo powinno ruszać się wahadłowo i śledzić palnik pod kątem około 30 stopni, sposób ten wykorzystuje się szczególnie do blach o grubości od 2 do 6 mm, opcja ta jest wydajna i zużywa dużo gazów, dodatkowo tą technikę mogą wykonywać dwie osoby na raz.
Zalety i wady takiego spawania
Usługi gazowe, do których zalicza się technika spawania gazowego posiada szereg zalet i wad. Jest to dosyć popularna metoda od dłuższego czasu, ponieważ niesie ze sobą wiele korzyści. Do jej zalet zaliczyć można:
- wysoką wydajność,
- szybkość pracy,
- możliwość pracy na elementach dosyć grubych i stworzonych ze wszystkich rodzajów metali nieżelaznych oraz stali,
- narzędzia wykorzystywane do spawania gazowego są tańsze niż te używane do innych rodzajów spawalnictwa,
- technika spawania elementów jest dosyć łatwą w opanowaniu,
- możliwość automatyzacji procesu,
- spawacze gazowi nie muszą posiadać żadnych przewodów zasilających, dlatego spawanie w terenie i na dużych przestrzeniach jest możliwe,
- możliwość zastosowania w różnych instalacjach (gazowych, wodnych, ciepłowniczych).
Usługi gazowe tego typu posiadają także kilka wad. Są to:
- wysokie koszty gazów eksploatacyjnych,
- zmniejszenie estetyki w miejscach spoin,
- trudności ze spawaniem aluminium i innych stali odpornych na rdzę,
- trzeba mieć uprawnienia gazowe.
Mimo kilku wad, zalety zdecydowanie przeważają na korzyść stosowania techniki spawania gazowego. Spawalnictwo jest znane od długiego czasu. Spawacze gazowi z Warszawy są osobami wykwalifikowanymi, posiadającymi stosowne uprawnienia gazowe, zatem wykonują usługi w sposób profesjonalny. Zakładów tego typu jest bardzo wiele w Warszawie, zatem każdy znajdzie miejsce odpowiednie dla siebie.